CLT bouwen zonder onnodige kosten

CLT behandelen als vervanging van beton of staal

CLT werkt het best wanneer het het uitgangspunt van het ontwerp is, niet wanneer het een late materiaalwissel is.
Beste aanpak

• kies CLT in de conceptfase
• optimaliseer overspanningen voor hout
• ontwerp het grid specifiek voor CLT-panelen

Alleen naar materiaalkosten kijken

De prijs van CLT moet niet alleen worden vergeleken met beton of staal.
CLT kan namelijk zorgen voor:

• kortere bouwtijd
• minder arbeid op de bouwplaats
• sneller wind- en waterdicht bouwen
• eerdere ingebruikname

Deze factoren kunnen de totale projectkosten aanzienlijk verlagen.

CLT via een laagste prijs aanbesteding organiseren

CLT-projecten werken het best met vroegtijdige samenwerking tussen:

• architect
• constructeur
• fabrikant
• aannemer

Veel kostenbeslissingen worden namelijk al tijdens het ontwerp gemaakt.

De fabrikant te laat betrekken

Wanneer de fabrikant pas na het ontwerp wordt betrokken, kunnen inefficiënties al vastliggen.
Vroege samenwerking kan tot ongeveer 7% kostenbesparing opleveren.
Betrek de fabrikant tijdens:

• schetsontwerp
• structuurstudies
• paneeloptimalisatie

Ontwerpen zonder rekening te houden met productie

CLT wordt in fabrieken geproduceerd.
Belangrijke productiefactoren zijn:

• maximale paneelbreedte
• perscapaciteit
• CNC-bewerking
• transportafmetingen

Ontwerpen die hier rekening mee houden zijn goedkoper en sneller te produceren.

Gridstructuur niet afstemmen op CLT-panelen

Een kleine aanpassing in het grid kan grote invloed hebben op productie-efficiëntie.
Typische efficiënte paneelmaten:

• vanaf 245 cm breedte × 13500 cm lengte
• tot 300 cm breedte × 13500 cm lengte

Door het grid hierop af te stemmen wordt materiaalverlies beperkt.

Te veel maatwerk in de structuur

CLT-projecten worden goedkoper wanneer elementen herhaald worden.
Aanbevolen ontwerpstrategie

• 80–90% standaard elementen
• 10–20% maatwerk

Zo blijft het ontwerp efficiënt zonder architectonische kwaliteit te verliezen.

Te veel custom staalverbindingen

Custom staalverbindingen kunnen veel extra kosten veroorzaken.
Vaak zijn standaard verbindingen of hout-hout verbindingen voldoende.
Dit vermindert:

• engineeringtijd
• staalproductie
• montagetijd

Houtsoort te laat bepalen

De gekozen houtsoort moet passen bij regionale productiecapaciteit.
Dit voorkomt:

• leveringsproblemen
• transportkosten
• productievertraging

Een te groot projectteam

Te veel consultants kunnen het proces vertragen.
Succesvolle CLT-projecten werken meestal met een compact team:

• opdrachtgever
• architect
• constructeur
• CLT-fabrikant